节能的料层挤压粉碎技术 - 技术资料-河南磨粉设备生产厂家

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节能的料层挤压粉碎技术

作者:红星机器     时间:2012/2/27 12:02:52

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雷蒙磨粉机料层挤压粉碎技术是一种节能的粉碎技术。想更深一步了解料层挤压粉碎技术,就听红星专业给大家细说一下:

近代的雷蒙磨使用液压取代以往的弹簧,使磨辊紧压在厚度较大的料层上,产生较大的压力,从而主要以挤压的方式将物料粉碎。因此,近代的雷蒙磨的粉碎作用具有料层挤压粉碎的特点,因而比雷蒙磨节省动力消耗。雷蒙磨实施料层挤压粉碎时,由于是直接对物料施力,不需要以粉磨介质为中介,所以无中间损失。施加的力是可以控制的。挤压力的施加十分有效,通过颗粒的互相接触,将压力传到整个料层,能保证物料的碎裂或产生足够的裂纹,为进一步的处理创造条件。由于施加静压力,而且在致密的料层中发生粉碎,故雷蒙磨粉磨时应变能的释放缓慢,可以通过颗粒之间的位移、填隙和取向而得以积聚在料层中,物料碎裂时,碎块和碎屑不能飞溅,其动能被吸收在料层内部,u7以转化成压力能。同时还减轻声能的损失。故料层挤压粉碎技术是一种节能的粉碎技术。
但是雷蒙磨毕竟不是完善的料层挤压粉碎设备,因为料层的物料在受到磨辊挤压时,会从磨辊两侧逸出,不能形成稳定的料层,也不能保证颗粒之间传递挤压力,所以节电效果不是十分理想。真正称得上以料层挤压技术粉碎物料的设备应该是挤压雷蒙磨,又称高压辊压雷蒙磨。挤压雷蒙磨由一对相迎旋转的辊子组成(图6—29)。两个辊子之间具有一定的间隙。辊子的两端(侧面)用挡板严密封闭。物料从上方喂送到辊子的表面上,受到辊面摩擦力的牵引,或者用强制的方法,使之进入到两个辊子之间的间隙。通过液压系统使辊子具有压强高达140一500MPa的挤压力。在高压的作用下,物料在紧密的空间内形成致密的料层。颗粒在料层内受到挤压,从而粉碎。即使一时还没有碎开的颗粒,也能使颗粒内产生大量的裂纹。当作进一步的处理时,能很容易粉碎。辊子之间的高压,使两个辊子的间隙之间的物料成为料饼或成为一条连续的料带排出。因此,挤压磨具备料层挤压的条件,能显示料层挤压粉碎的优点,可以大幅度地降低粉碎的电力消耗。
河南红星机器生产的主要产品还有:磨粉机,雷蒙磨,雷蒙磨粉机,电磁振动给料机,斗式提升机,高压悬辊磨粉机,高压微粉磨粉机,颚式破碎机,等多种磨粉设备系列产品。
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